황아연이 포함된 세-클로 확장 볼트

공통 과제: 장기간의 진동 조건에서-표준 확장 앵커는 클로의 미세-변위를 경험하고 시간이 지남에 따라 점차 느슨해지며 잠재적으로 장비 이동이나 구조적 불안정으로 이어져 안전 위험을 초래하는 경향이 있습니다.
당사의 솔루션: 정밀한 냉간압조 프로세스와 결합된 3개의 클로 균일한 확장 구조, 클로--콘{2}} 공차가 ±0.1mm 이내로 제어됩니다. 균형 잡힌 하중 분산을 위해 세 개의 클로가 동시에 확장되어 고주파-진동 환경에서도 지속적인 조임력을 보장합니다.

공통 과제: 염수 분무와 높은-습도 환경은 수명을 유지하는 데 가장 큰 위협이 됩니다. 기존의 아연-도금 제품은 가혹한 조건에서 3~5년 이내에 부식 징후가 나타나는 경우가 많으며, 심한 부식으로 인해 완전한 고장이 발생하여 장기적인 유지 관리 비용이 -상승할 수 있습니다.
당사의 솔루션: 표준 피막 두께가 높은-황색 아연 부동태화(Cr3+)로 72시간 이상의 염수 분무 테스트 안정성을 달성합니다. 더 높은 내식성을 요구하는 프로젝트의 경우 다양한 환경 요구 사항에 맞게 용융 아연 도금 또는 Dacromet 코팅도 제공합니다.

공통 과제: 작업 현장에서 클로 걸림, 적절한 확장 실패 또는 불완전한 확장과 같은 일반적인 문제로 인해 제거 및 재설치가 필요한 경우가 많으며, 이는 프로젝트 일정에 영향을 미치고 인건비를 증가시킵니다.
우리의 솔루션: 일관된 클로 탄성을 위한 정밀 스탬핑 및 열처리; 조이는 동안 원활한 확장을 위한 점진적인 테이퍼 설계. 각 배치는 실제 현장 적용에서 "일-조임, 일{2}}세트" 경험을 보장하기 위해 설치 시뮬레이션 테스트를 거칩니다.

공통 과제: 다중 배치 조달에서는 배치 전체에 걸쳐 일관되지 않은 성능으로 인해 품질 변동이 발생하고 검사 부담과 승인 위험이 증가하여 프로젝트 일정에 영향을 미칠 수 있습니다.
당사의 솔루션: ISO 9001:2015 원자재 섭취부터 완제품 발송까지 핵심 프로세스 제어 지점을 갖춘 전체{2}} 프로세스 품질 관리 시스템입니다. 각 배치는 경도, 인장 강도, 염수 분무 저항성 및 치수 정확도에 대한 필수 테스트를 거치며 완벽한 품질 추적 기록을 유지하여 여러 배치에 걸쳐 일관된 품질을 보장합니다.